第一步：基层处理
可选择使用铣刨机或电镐等工具将路面松动部位、油渍清除，基础光滑部分进行拉毛处理。
第二步：路面处理
1、将地面泥土或灰尘清扫干净。
2、将铣刨机或凿除后的渣土清扫干净，保持地面基础干净。
第三步：冲刷湿润
1、用高压水枪将修补区域冲洗干净，可来回冲洗 2-3 遍。
2、地面不能有泥土，灰尘等，影响产品与原地面粘接。
3、冲干净后放水润透基础，避免基础润湿不够吸收材料中的水份，导致水分流失影响强度，而且会有气孔。
第四步：清理明水
1、对于有明水和积水的部位，采用海绵或拖布将其清理干净，保持基础湿润但没有明水就可以施工！
2、搭配亮美固修复专用界面剂使用效果更好！界面剂可分两次涂刷使用，第一遍按照 1：4-5 加水稀释后
均匀喷洒或滚涂在混凝土基础表面，等材料干透后涂刷第二遍，第二遍按照 1:2-3 加水稀释涂刷。
第五步：先加水、后加料
1、按照 18%加水(1 包修补料加入 4.5 公斤水），先加水后加料。
2、施工第一次加水时，可用电子称或矿泉水瓶计量出加水量。
3、大面积施工时，建议准备一个小桶用油笔做好标记线加水量，可以更好的提高施工效率。
第六步：搅拌材料
1、建议使用电动搅拌机搅拌打料，避免人工搅拌不均匀或不及时影响材料使用。
2、保证材料充分搅拌均匀，先搅拌 2 分钟后，静置 1-2 分钟，然后再搅拌 2 分钟，保证材料充分搅拌均匀。
3、材料凝固时间较快，搅拌好的修补料 15min 之内必须使用完毕，搅拌好的料出现凝固状态不能进行二次
加水搅拌使用。
第七步：抹平收光
1、将搅拌好的材料倒入修补区，用刮板、抹子等工具刮平即可。
2、材料摊铺平整后，要第一时间使用消泡滚筒进行消泡压实，消除表面的气泡。
3、产品初凝后，根据砂浆的表面平整度，可进行二次压光。
第八步：裂缝位置要进行两遍修复
1、裂缝位置要进行两遍修复，裂缝清理干净后先摊铺修补料，然后快速覆盖网格布固定，网格布固定后再
次摊铺一遍修补料，等材料初凝时用带齿沫子或刮刀拉出毛面！
2、等修补料终凝后，即可进行第二遍修补料摊铺，如果是伸缩缝需要在材料终凝后再沿着原来位置切出来！
第九步：切割伸缩缝（根据现场要求）
单块面积大约 20 ㎡，需预留伸缩缝或者在原来伸缩缝的位置再切出来，保证新切的伸缩缝能够切透。
第十步：覆膜养护
1、高温环境下施工需要进行及时养护；在材料终凝有强度后，可以进行洒水养护、覆盖薄膜、草苫等方式
进行养护（也可使用亮美固专用混凝土养护剂养护）。
2、施工温度在 5-25 度较佳。
3、重载车辆行驶区域，养护周期不低于 7d，可根据交通需求开放交通。
注意事项：
（一）0 度以下不能施工
（二）修补区域路面要求是坚实的基础，施工前必须冲洗
（三）修补区域必须充分湿润
（四）光面必须做拉毛处理
（五）铺装前路面不得有明水
（六）加水比例应严格按照随货厂家使用说明添加
根据路面情况.我们建议您做 3-5 毫米左右（根据现场地面破损情况），材料的正拉粘结强度为
1.6Mpa 以上（根据加水比例会有差异）。施工 28 天后莫氏硬度达到 6.5-7.0，抗压强度达到 60Mpa，
抗折强度达到 10Mpa。
